分析不銹鋼列管式冷凝器管板變形的原因
不銹鋼列管式冷凝器一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，在制造中管板和列管一般采用焊接和脹接工藝。焊接工藝一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻；脹接工藝有存在不同金屬的“雙金屬”腐蝕現(xiàn)象。不銹鋼列管式冷凝器的管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。尤是水中含有的氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。
主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤是有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差越大。如果厚度不夠，則會(huì)有特定的變形。中心會(huì)向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，發(fā)生中心凹陷。在主機(jī)負(fù)荷變化時(shí)，加汽側(cè)壓力和溫度相應(yīng)變化。尤是在調(diào)峰幅度大，調(diào)峰速度過快或負(fù)荷突變時(shí)，在使用定速給水泵的條件下，水側(cè)壓力也會(huì)發(fā)生較大的變化，乃至可能過了高加給水的額定壓力：這些變化會(huì)使管板發(fā)生變形導(dǎo)致管子端口泄漏或發(fā)生長(zhǎng)期變形。如果高加的進(jìn)汽門內(nèi)漏，則在主機(jī)運(yùn)行中停運(yùn)高加后，會(huì)使高加水側(cè)被加熱而定容升壓，如水側(cè)無安全閥或安全閥失靈，壓力可能升得很高，也會(huì)使管板變形。
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